Пятница, 29.03.2024, 03:40
Приветствую Вас Гость | RSS

Процессы и аппараты химической технологии

                       
                                    ICQ: 453356192  тел.: +79044906601, e-mail : paht2010@yandex.ru

База файлов

Главная » Файлы » Бесплатно » Курсовые

В категории материалов: 28
Показано материалов: 1-10
Страницы: 1 2 3 »

Сортировать по: Дате · Названию · Рейтингу · Комментариям · Загрузкам · Просмотрам

Рассчитать и запроектировать подогреватель бензол-толуола насыщенным водяным паром  по следующим данным: 

  • Содержание НКК = 40%
  • Давление насыщенного водяного пара Pабс = 0,6 МПа;
  • Расход  смеси Gт = 13000 кг/ч;
  • Начальная температура смеси t2н = 24 ºС;
  • Конечная температура смеси t2к = tкип ºС;
  • Температура конденсата t1к = 95 ºС.


Курсовые | Просмотров: 1610 | Загрузок: 661 | Добавил: Стасончик | Дата: 06.08.2013 | Комментарии (0)

Исходные данные

Рассчитать конденсатор-холодильник ректификационной колонны для разделения смеси толуол и бутиловый спирт при следующих исходных данных: содержание низкокипящего компонента (НКК) в парах, поступающих в конденсатор-холодильник – 96% масс; их количество 19500 кг/час. Среднее давление в аппарате 1,2 атм=900мм.рт.ст. Холодный теплоноситель – вода.

Заключение
В результате технологического расчета мы подобрали кожухотрубчатый конденсатор-холодильник, с неподвижными трубными решетками, горизонтальный. Со следующими характеристиками:
Диаметр кожуха – 600 мм.
Диаметр труб наружный – 20 мм.
Длина труб – 4000 мм.
Число ходов по трубам – 2.
Поверхность теплообмена – 93 м2.
Запас поверхности теплообмена 10%.
Гидравлический расчет конденсатора-холодильника показал, что сопротивление трубного пространства составило 14820 Па, межтрубного 98457 Па. Диаметры входного и выходного штуцеров холодного теплоносителя одинаковы и равны 150 мм. Диаметр входного штуцера горячего теплоносителя равен 350 мм, а выходного 125 мм.

Курсовые | Просмотров: 2221 | Загрузок: 701 | Добавил: Стасончик | Дата: 06.08.2013 | Комментарии (0)

Рассчитать и спроектировать насадочный адсорбер для уменьшения концентрации абсорбтива с yн=0,80[моль.%] до yк=0,01[моль.%] в инертном газе, объемный расход которого при нормальных условиях V0=3,0[м3/с] с помощью абсорбента при t=20[0C] и давлении P=1[атм].; xн=0. Абсорбтив – этанол; абсорбент – вода; инертный газ – азот; тип насадки – кольца Рашига, керамические, упорядоченные .

Коэффициент распределения m=1,08. (Коэффициент Генри E=______мм.рт.ст.)

Перечень обязательного графического материала проекта:

1)    Сборочный чертеж колонны – 1 лист формата А1;

2)    Сборочная единица – 1 лист формата А2 или А3.

Курсовые | Просмотров: 1944 | Загрузок: 739 | Добавил: Стасончик | Дата: 09.02.2013 | Комментарии (0)

Рассчитать конденсатор-холодильник ректификационной колонны для разделения смеси вода и бутиловый спирт при следующих исходных данных: содержание низкокипящего компонента (НКК) в парах, поступающих в конденсатор-холодильник – 95% масс; их количество 19570 кг/час. Среднее давление в аппарате 850 мм.рт.ст. Холодный теплоноситель – вода.

Технологический расчет конденсатора-холодильника включает в себя тепловой и гидравлический расчеты, в результате которых определяют необходимую поверхность теплообмена и основные размеры аппарата.В конденсатор-холодильник поступает с верха колонны насыщенный пар, который полностью конденсируется, и затем конденсат охлаждается до требуемой температуры. Расчет подобного аппарата необходимо вести с учетом двух зон, отличных по условиям теплообмена (зоны конденсации и зоны охлаждения)


Курсовые | Просмотров: 2700 | Загрузок: 1295 | Добавил: Стасончик | Дата: 27.01.2013 | Комментарии (2)

Курсовая работа расчет ректификационной колонны

Исходя из проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что ректификационная колонна диаметром D=1.4 м и высотой H=7.8 м подходит для проведения в ней процесса разделения смеси бензол - уксусная кислота.

По итогам предварительных расчетов и уточнения их методом итераций для отвода теплоты из колонны можно использовать дефлегматор с площадью теплообмена F=38 м2.






Список литературы

1. Дытнерский Ю. И., Борисов Г. С., Брыков В. П.
"Основные процессы и аппараты химической технологии” пособие по проектированию М: Химия 1991-496с.
2. Касаткин А. Г. "Основные процессы и аппараты химической технологии”
М: Химия 1971-784с.
3. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. "Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии”. Л: Химия 1987-576с.
4. Волжинский А. И., Марков А.В. "Ректификация: колонные аппараты с ситчатыми тарелками”. Учебное пособие СПбГТУ 2006
5. Волжинский А. И., Флисюк О. М. "Определение средних физических величин, потоков пара и жидкости”. Метод. указания СПбГТУ 2001
6. Волжинский А. И., Константинов В. А. "Ректификация. Справочные данные по равновесию пар-жидкость”. Метод. указания СПбГТУ 2003
7. Нестеров А. В., Озерова Н. В. "Курсовое проектирование по процессам и аппаратам химической технологии” Краткие справочные данные. Метод. указания  ЛТИ им. Ленсовета 1989
Курсовые | Просмотров: 2227 | Загрузок: 601 | Добавил: Стасончик | Дата: 22.01.2013 | Комментарии (1)

Одним из основных видов технологического оборудования на неф-теперерабатывающих, нефтехимических, химических и смежных с ними производствах является теплообменная аппаратура, которая составляет примерно 30-40 % по весу от всего оборудования. Значительную долю всех теплообменных аппаратов составляет конденсационно-холодильная аппаратура, предназначенная для конденсации паров и охлаждения жид-ких продуктов технологических процессов. 
В настоящее время в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности находят все большее применение конденсаторы и хо-лодильники воздушного охлаждения, использующие в качестве охлаж-дающего агента атмосферный воздух. Преимущества этих аппаратов следующие: экономия охлаждающей воды и уменьшение сточных вод; значительное сокращение затрат труда на чистку аппарата ввиду отсут-ствия накипи, солей; уменьшение расходов, связанных с организацией оборотного водоснабжения технологических установок.
Принцип работы АВО представляет достаточно простую схему действия: внутри оребренных труб движется охлаждаемый продукт, передавая через стенки тепло охлаждающему воздуху. Данное оборудование используют в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, химической, металлургической и пищевой промышленностях. Стоимость АВО в основном в несколько раз меньше, чем у других аппаратов для охлаждения теплоносителей с температурой выше 60°С. Экономическая эффективность аппаратов воздушного охлаждения связана с хорошей теплопередачей оребренных труб. Помимо этого, на стоимость АВО влияет потери давления по стороне воздуха, размер теплообменника и интенсивность теплопередачи.
Аппараты воздушного охлаждения в силу своей универсальности и экономичности имеют достаточно широкую область применения. Они работают в установках синтеза аммиака, крекинга и реформинга углеводородов, в производстве метанола, хлорорганических продуктов, в производстве метанола и многих других. В данном случае рассматривается аппарат, используемый в качестве дефлегматора в схеме ректификации уксусной кислоты. 
Целью данного курсового проекта является определение необходимой поверхности теплопередачи, выборе типа аппарата и нормализованного варианта конструкции, а также прочностной расчет элементов аппарата и выбор привода.
При выборе теплообменника необходимо учитывать:
- тепловую нагрузку аппарата;
- температуру и давление, при которых должен осуществляться процесс;
- агрегатное состояние и физико-химические свойства теплоносителей;
- условия теплоотдачи;
- возможность загрязнения рабочих поверхностей;
- простота и компактность конструкции;
- расход металла на единицу теплообменной поверхности;
- стоимость изготовления и эксплуатационные расходы.
Грамотный выбор типа и размера каждого теплообменного аппарата, правильная его установка и рациональная эксплуатация существенным образом влияет на величину первоначальных затрат при сооружении установок и последующих эксплуатационных расходов. Также особое внимание следует уделить вопросу условий и способов регулирования температуры технологических потоков.
Курсовые | Просмотров: 2785 | Загрузок: 1280 | Добавил: Стасончик | Дата: 22.01.2013 | Комментарии (0)

Задание: спроектировать 3-х корпусную выпарную установку для концентрирования Gн= 1.39 кг/с CaCl2 от начальной концентрации Хн=3% до Хк=40% при следующих условиях
1) обогрев производиться насыщенным паром давление Р= 0.9МПА
2)Давление в барометрическом конденсаторе Рбк= 0.0133МПа
3) выпарной аппарат - тип 1 исполнение 2

Расчет произведен по методикам Дытнерского. 
Единственный нормальный курсовой по выпарке в интернете!!!

Курсовые | Просмотров: 3467 | Загрузок: 993 | Добавил: Стасончик | Дата: 20.01.2013 | Комментарии (0)

Выпарная установка непрерывного действия с равными  поверхностями нагрева 

В задании на курсовое проектирование проводится расчёт выпарной непрерывной установки.
Тип выпарной установки- трехкорпусная с выпарными трубчатыми аппаратами с принудительной циркуляцией и вынесенной греющей камерой.
Целью расчёта выпарной установки является определение основных размеров аппарата(диаметра и высоты), балансов, подбор дополнительного оборудования.
Были изучены мероприятия по технике безопасности на предприятиях химической промышленности и оказание первой помощи пострадавшим.
Курсовые | Просмотров: 1917 | Загрузок: 768 | Добавил: Стасончик | Дата: 12.01.2013 | Комментарии (0)

Выполнить конструкторский тепловой и гидравлический расчёт противоточного теплообменника-холодильника газотурбинной наземной установки замкнутого цикла. Исходные данные приведены в таблице 1.

 


Курсовые | Просмотров: 1877 | Загрузок: 577 | Добавил: Стасончик | Дата: 12.01.2013 | Комментарии (0)

 Содержание 

1 Введение 3

2 Постановка задачи 5

3 Принципиальные схемы установок и оборудования 

по подготовки сточных вод для заводнения нефтяных пластов 5

4 Описание существующей технологической схемы 9

5 Пути решения поставленной задачи 13

6 Технологический расчёт 13

7 Преимущества, полученные в результате реконструкции 15

8 Экономический расчёт 16

9 Список литературы 22


Список использованной литературы

 

  1. Расчёты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник/Рабинович Г.Г., Рябых П.М., Хохряков П.А. и др.; Под ред. Е.Н. Судакова. – 3-е изд., перераб. И доп. – М.: Химия, 1979.-568 с., ил.
  2. Эмирджанов Р.Т. Основы технологических расчётов в нефтепереработке. М., Химия, 1965.-544 с.
  3. Политехнический словарь./Гл. ре. Акад. А.Ю. Ишлинский.- П 50 2-е изд. – М.: Советская Энциклопедия, 1980.-656 с.
  4. Фарамазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. М., Химия, 1978.-352 с.
  5. Медведев В.Ф. Сбор и подготовка нефти и воды: Справочник рабочего. – М.: Недра, 1986.-221 с. 


Курсовые | Просмотров: 2136 | Загрузок: 1162 | Добавил: Стасончик | Дата: 16.11.2012 | Комментарии (0)

1-10 11-20 21-28
Друзья
Поиск
Статистика
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Категории раздела
Задачи [17] Книги [21] Курсовые [28] Графики [6]
Презентации [3] Контрольные работы [15] Дипломные работы [38] Разное, но пригодится! [5]
В разделе будут лежат различные рамки, для автокада различных форматов А1-А5. И прочие полезные вещи)
Чертежи (бесплатно) [8] ГОСТ, ОСТ, Каталоги [3]