Аннотация

Данный дипломный проект разработан на тему «Конструктивная разработка узла ректификации бутан-бутиленовой фракции установки производства бутадиена мощностью 185 тыс. т/год по товарной продукции».

Проект состоит из следующих разделов:

• введение
• литературный обзор
• технологическая часть
• механическая часть
• КИП и автоматизация производства
• экономическая часть
• безопасность и экологичность проекта

В разделе «литературный обзор» рассмотрены следующие вопросы: существующие методы получения и применения сырья и технологические схемы.

В разделе «технологическая часть» выбрана и обоснована технологическая схема, приведено описание технологической схемы, произведён технологический расчёт ректификационной колонны с расчётом материальных и тепловых балансов.

В раздел «механической части» включает в себя:

• расчёт аппарата на прочность
• определение толщины стенки аппарата и стенки днища
• проверка напряжений
• расчёт ветровых нагрузок
• расчёт фланцевого соединения

В разделе «КИП и автоматизация производства» рассмотрены вопросы автоматизации процесса. Представлены схемы и приборы автоматизации процесса и ректификации.

Раздел «экономическая часть» выполнен для определения экономической целесообразности проекта, рассчитан срок окупаемости проекта капитальных вложений.

В разделе «безопасность и экологичность проекта» приведены основные правила безопасного ведения технологического процесса, рассмотрен вопрос экологичности проекта, определены вероятные параметры ударной волны при взрыве газовой смеси.

Заключение

В проекте произведен расчёт узла ректификации бутан-бутиленовой фракции установки выделения 1,3- бутадиена мощностью 185 тыс. тонн в год по товарной продукции были получены следующие результаты.

В литературном обзоре описаны способы получения бутадиена и его применение, а также описано промышленное оформление процесса ректификации.

Данная установка отличается высокой селективностью процесса, высоким выходом продукта и включает в себя несколько процессов экстракционной ректификации. Соответственно процесс является трудоёмким и это единственный минус установки. Большим плюсом данной установки является минимальный показатель энергетических затрат.

В результате технологического расчёта в технологической части было подобрано в соответствии со стандартами основное оборудование.

В механическом расчёте были подобраны толщины стенок днищ и цилиндрической части аппарата, на ветровые нагрузки, фланцевое соединения цельного типа.

По рассчитанной экономической эффективности можно сделать вывод о том, что проект является выгодным и эффективным.

Выполнен подбор измерительных средств, для контроля теплообменных и массообменных процессов в ректификационной колонне.

При рассмотрении вопросов экологии были разработаны методы безопасного ведения процесса, установлено, что выбросы с установки соответствуют ПДВ.

Для получения полной версии работы свяжитесь с администратором по контактам указанным на сайте.